印染廢水的意義：
    以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
    印染廢水的分類：
    1、退漿廢水。含有各種漿料及其分解物、纖維屑、酸堿和酶類污染物等，用淀粉漿料的廢水中BOD、COD高，而合成漿料的廢水中COD較高，BOD小于5 mg/L；
    2、煮煉廢水。棉纖維的廢水堿性強，COD和BOD值高(達數千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化學纖維廢水污染程度較輕；
    3、漂白廢水。水量大，污染較輕；
    4、絲光廢水。呈堿性，pH值為12～13，含有很多纖維屑等懸浮物，BOD、COD值很高；
    5、染色廢水。隨纖維類型、染料種類與濃度、助劑和規模的不同，廢水污染程度不同，主要含有有機染料和表面活性劑等，呈堿性COD與BOD高而懸浮物少；
    6、印花廢水。主要含有有機染料和表面活性劑等污染物，COD、BOD值高；
    7、整理工序廢水。主要含纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。毛織染整廠廢水污染濃度高，每生產454kg洗凈羊毛約有廢水318t，水質呈棕色、膠體狀，以BOD計的有機污染物達91～114kg 。

    小型印染污水處理設備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設計研發，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術難點是印染廢水經處理后可達標排放。

    小型印染污水處理設備原理：

　　設備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，zui終達到凈化污水的效果。

    設備內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，適應進水水質的變化。本設備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。